抹灰工程是整个建筑工程中至关重要的一部分，不仅影响建筑物的外观，还直接关系到建筑物的质量和耐久性。而抹灰工程技术交底是在施工过程中非常重要的一环，它涵盖了抹灰工程的各个方面，包括施工流程、材料选用、质量要求以及安全注意事项等。

一、 施工准备

（一） 作业条件

1. 主体结构分部工程的验收由相关单位（如建设、设计、监理、施工单位等）共同进行，并经过签认确认。同时，门窗框和需要预埋的管线必须已经安装并通过检查验收合格。
2. 先搭建抹灰所需的脚手架，确保架子与墙面有200～250mm的间隙。设置好脚手板，以防止抹灰材料落到地面上，从而减少浪费。
3. 在进行抹灰之前，需要将混凝土墙等表面凸出的部分凿平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分处理至充分实心，然后采用1:2.5水泥砂浆进行分层修平。同时，要清除外露的钢筋头和铅丝头等杂物。
4. 对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水，确保其充分湿润。对于加气混凝土砌块墙面，由于其吸水速度较慢，建议提前两天开始浇水，每天至少进行两次。

（二） 材料要求

1、 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、 砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。

（三） 施工机具

工具袋、孔径5mm筛子、鸡腿刷、小水桶、中杠、阴(阳)角抹子、铁锹、水勺、窄手推车、盒尺、砂浆搅拌机、托灰板、铁抹子、工具袋、铁制水平尺、喷壶、胶皮管、小白线、大杠、托线板、长毛刷、磅秤、木抹子、笤帚、大桶、纸筋灰搅拌机、方尺、砂浆搅拌机、磅秤、铁板、5～7mm厚方口靠尺、线坠、钉子、灰槽、钢筋卡子、软刮尺、托线板、水勺、喷壶、孔径5mm筛子、钢丝刷、钳子、窄手推车、2m靠尺板、锤子、胶鞋、塑料抹子、大杠、大桶、小水桶、八字尺、小白线、鸡腿刷、纸筋灰搅拌机、阴(阳)角抹子、工具袋等。

二、 质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、 工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护

四、 操作工艺

1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

五、 应注意的质量问题

1. 基层处理：首先进行吊直、套方、打墩和墙面冲筋等工序，与抹纸筋灰浆的方法基本相同。但在底层和中层处理时，使用1:2.5的水泥砂浆或根据设计要求的水泥混合浆涂抹，然后使用磨板搓平，以获得带毛面的表面。在砂浆凝固之前，用扫帚或钢抹子交叉画出斜线，保持表面均匀。
2. 抹水泥砂浆面层：第二天在中层砂浆抹涂后，使用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。在操作时，首先湿润墙面，然后使用薄砂浆进行一次薄刮，以确保与中层灰粘牢。接着进行第二次涂抹，以达到所需的厚度，然后使用压尺刮平找直，直到其变得坚实。为防止表面出现不均匀的抹纹，要确保砂浆的水泥比例不过高，需按照工程要求控制水泥比例。
3. 大面积外墙抹灰：在进行大面积外墙抹灰前，必须先吊线，特别对于四个大角和长度大于6m的大墙面，需要清除高低不平处，同时需要挂水平线。在每一层楼面都要设置分缝，以防止抹灰层的收缩裂缝。对于外窗框与墙体之间的缝隙，务必在进行大面积抹灰之前进行填堵，以防止空鼓和渗水。抹灰时要保持一致的用力，使用抹子首先进行圆弧形抹，然后上下抽拉，以确保方向一致，避免留下抹纹。
4. 质量问题需注意：主要包括粘结不牢、空鼓和裂缝等质量问题。粘结不牢和空鼓往往是由于基层未清扫干净、湿润不足以及未刮素水泥浆造成的。为防止裂缝产生，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，以增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力。抹灰基层处理和砂浆配合比的改进是解决加气混凝土墙面抹面空鼓和裂缝问题的关键。此外，提高砂浆表面抗拉强度也很重要，以防止收缩应力对表面产生影响。
5. 抹灰层过厚：要避免抹灰层的厚度明显超过规定，尤其是一次性完成，以免导致抹灰层开裂。为此，应通过冲刷来控制抹灰层的厚度，通常将其保持在15～20mm左右。在操作时，应分层进行，每次涂抹的厚度宜为7～8mm，且第二遍抹灰应在第一遍灰终凝后进行，不可在一次性完成。
6. 门窗框边缝处理：门窗框边缝必须填充充分或夯实，木砖的间距应适中，确保木砖不松动。在门窗框两侧，尤其是大面积抹灰前，应填堵窗框与墙体之间的缝隙，以防止空鼓和裂缝的出现。建议采用钢筋混凝土小柱来加固门框周边，内部预埋木砖是最佳做法。