一、液压油泵吸不上油或无压力
产生原因
1，原动机与油泵旋向不一致
排除方法:纠正原动机旋向
2，油泵传动键脱落
排除方法:重新安装传动键
3，进出油口接反
排除方法: 按说明书选用正确接法
4，油箱油面过低、吸油管露出液面
排除方法: 补充油液
5，原动机转速太低吸力不足
排除方法:提高转速，达到油泵要求最低转速以上
6，油粘度过高
排除方法:选用推荐粘度工作油
7，油温过低，使油粘度过高
排除方法:加温至推荐正常工作油温
8，吸油管道或滤网堵塞造成吸油不畅
排除方法:清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液
9，吸油过滤器过滤精度过高造成吸油不畅
排除方法:按说明书正确选用过滤器
10，吸入管道漏气
排除方法:检查吸油管道，密封紧固
大兰液压叶片泵
二、流量不足达不到流量值
1，转速不够
排除方法: 提高转速
2，液压系统中有泄漏
排除方法:检查系统，修补泄漏点
3，油泵长时间工作、震动使泵盖螺钉松动
排除方法:适当拧紧螺钉
4，吸油管道漏气
排除方法:检查吸油管道，密封紧固
5，吸油不充分
①油箱内油面过低
排除方法:补充油液
②吸入管道堵塞或通径小
排除方法:清洗管道选用不小于油泵入口通径的吸油管
③吸油口过滤器堵塞或通流量少
排除方法:入口过滤器选用通流量为油泵流量2倍以上的过滤器
④油粘度过高
排除方法: 选用推荐粘度工作油
大兰液压齿轮泵
三、压力升不上去
1，油泵不上油或流量不足
排除方法:按前述方法排除
2，溢流阀调整的的压力太低或出现故障
排除方法:从新调整溢流阀压力或修复溢流阀
3，系统中有泄漏
排除方法:检查系统或修复泄漏点
4，油泵长时间工作泵盖螺钉松动
排除方法:适当拧紧螺钉
5，吸入管道漏气
排除方法:检查各连接处，并予以密封、紧固
吸油不充分
排除方法:同前述排除方法
大兰液压油泵
四、噪声过大
1，吸入管道漏气
排除方法: 检查吸油管道，密封紧固
2，吸油不充分
排除方法:按前述方法排除
3，泵轴与原动机不同心
排除方法:重新安装达到说明书要求精度
4，油中有气泡
排除方法:补充油液或采取结构措施把回油口浸油面以下入
5，泵转速过高
6，泵压力过高
排除方法:是泵的压力降至额定压力以下
7，轴密封处漏气
排除方法:更换油封
大兰液压叶片泵
五、过渡发热
1，油温过高
排除方法:改善油箱散热条件或增设冷却器使油温控制在推荐正常工作油温范围内
2，油粘度太低，内泻过大
排除方法:选用推荐粘度工作油
3，工作压力过高
排除方法:降压至额定压力以下
4，回油口直接接到油泵入口
排除方法:回油口接至油箱液面以下
大兰液压柱塞泵
六、振动过大
1，泵轴与电机轴不同心
排除方法:重新安装达到说明书要求精度
2，安装螺钉松动
排除方法:拧紧螺钉
3，转速或压力过高
排除方法:调整至许可范围以内
4，吸入管道漏气
排除方法:检查管道各连接处，予以密封紧固
5，吸油不充分
排除方法: 同前处排除方法
6，油液中有气泡
排除方法:补充油液或采取结构措施把回油口浸入油面以下
大兰液压油泵
七、外渗漏
1，密封老化或损伤
排除方法:更换密封
2，进出油口连接部位松动
排除方法:紧固螺钉或管接头
3，密封面磕碰
排除方法:修磨密封面
4，外壳体砂眼
排除方法:更换外壳体
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