与其他建筑材料相比，铝型材很少出现氧化生锈，但不能完全消除。其中，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰和建筑结构外的所有铝型材。那么，在使用工业铝型材的过程中，哪些因素会导致其腐烂，出现锈斑呢？隆鑫阳铝业小编为大家做一个分析：点腐化，又称孔腐化，是金属上针尖、点状、孔状的局部腐化状态。点腐化是阳极反应的一种奇特情况，是一种催化过程。铝在大气、淡水或中性水溶液中会产生一些腐蚀，也可能导致穿孔，但腐蚀孔仍可能结束发展，腐蚀量坚持极限值。
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电氟化物在极限水平与氯离子、氟离子等介质合金有关。还必须有增强阴极反应的物质，如溶解氧、铜离子等。从工业铝型材铝合金的角度来看，铝型材高纯铝个别难以产生点腐，含铜铝合金点腐更为明显。电偶腐蚀也是铝的特性腐蚀。铝的天然电位非常复杂。当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极中，加速其腐蚀。
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电偶腐化又称双金属腐化，其腐化水平由两个金属电位序的绝对位置决定。电位差越大，电偶腐化越大，铝合金不能避免电偶腐化。间隙腐蚀，工业铝型材本身或铝与其他材料接触时存在间隙，由于充气电池效果的差异，间隙腐蚀加速，间隙不影响。间隙腐蚀与合金类型关系不大，即使是非常耐腐蚀的合金也会产生间隙腐蚀。
近年来，对缝隙腐蚀机理进行了更深入的研究，缝隙顶部的酸性环境是腐蚀的原能源。沉积物下腐化是缝隙腐化的一种情况。晶间腐蚀，纯铝不繁荣晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关，合金元素或金属间化合物沿晶界积累沉淀，绝对颗粒为阳极形成腐蚀电池，加速晶间腐蚀。丝状腐蚀，丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，在膜下发展为蠕虫状。这种膜可能会使漆膜或其他层不产生在阳极氧化膜下。
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根据应用领域，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰和建筑结构外的所有铝型材。丝状腐烂早在航空器的图层下就发明了，今年在欧洲报道了铝型材喷涂膜下的建筑业。
与环境因素相关的环境因素包括湿度、温度、氯化物等。丝状腐蚀和合金成分，铝型材涂层预处理。以上是导致工业铝型材锈斑的重要因素，希望大家有所收获！
