隔膜泵，也称为控制泵，是执行器的主要类型。 通过接收由调制单元输出的控制信号，通过动力操作来改变流体流量。隔膜泵通常由执行器和阀门组成。使用压缩空气作为动力源，可以排出各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度，易挥发，易燃且剧毒的液体。
隔膜泵可以根据执行器使用的功率分为气动和电动两种，即以压缩空气为动力的气动隔膜泵，以电为动力的电动隔膜泵以及泵的压力。 液体介质（例如油）电动隔膜泵是一种动力。隔膜泵的类型和结构多种多样，并且会不断更新和更改。 一般而言，该泵是通用的，可以与气动执行器，电动执行器或其他执行器匹配。
隔膜泵
隔膜泵常见故障与维修
减少流量。这种现象通常有以下几种情况：
1.进出口止回阀（塑料球）的磨损变小。结果，在抽吸期间排出口中的液体被重新填充，并且在排出期间将材料从进出口压回。
2.隔膜不断拉伸和变形，从而减小了材料腔的体积。第三是黑色，厚膜受损。驱动底部支架时，它无法固定到位。
3.泵不动。此现象可能有几种情况。首先，阀芯严重磨损并卡住。其次，底部支架的套筒磨损。此时应更换铜套。第三是中间轴两端的螺钉掉落。第四，两个膜都破裂。第五，隔膜泵倒置或放平。电动机无法返回。
4.材料中有杂质或油。这通常是由隔膜破裂引起的。
5.进出口泄漏。 首先，未拧紧螺钉，其次，球形座变形或O形圈损坏，其次，两端的泵壳不倾斜到上孔位置，从而导致两个出口或入口均未对准同一台隔膜泵。
隔膜泵无力工作，抽速变慢。这种现象通常有以下几种情况：
1.降低气源的气压。首先看一下进气压力表的压力，压力值正常在4〜7 kg。 然后检查气源阀的打开位置。如果使用电磁阀打开和关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀是否损坏，以使塑料阀无法完全打开。
2.消音器堵塞，气体无法快速排出，导致抽送中速度降低。
3.压缩空气中水或杂质过多。进入隔膜泵的阀门后，阻塞进气口或阻塞阀芯。
4.气体分配阀的上下端盖长时间由于阀芯的冲击而损坏，导致阀盖泄漏。
5.泵内轴的四个密封环已磨损，并且连接气体。
